脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑（氫氧化鈣），對(duì)煙氣進(jìn)行逆流或順流噴淋，生成石膏經(jīng)過(guò)除塵和固體回收就脫硫了。整體來(lái)說(shuō)，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，一般脫硫效率只能達(dá)到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，大概原理就是在煙氣經(jīng)過(guò)堿性溶液水洗，煙氣中的SO2被溶液吸收，生成亞硫酸鹽溶液接近飽和后進(jìn)行氧化生成硫酸鹽，結(jié)晶后生脫硫副產(chǎn)品。還有就是亞鹽還原生成硫單質(zhì)，過(guò)濾后就的到副產(chǎn)品硫磺。濕法脫硫效率很高，不計(jì)脫硫成本的話(huà)能達(dá)到100%，但是吸收劑比如拿氨法脫硫來(lái)說(shuō)，逸氨量增大，氮氧化物破壞大氣，光追求脫硫是不可取的！ 同時(shí)腐蝕是不可避免的，這是脫硫行業(yè)的的難題，至今難以克服。腐蝕的原因是煙氣成分能復(fù)雜，生成的硫酸鹽在酸性條件下是強(qiáng)酸，煙氣中帶來(lái)的氯離子會(huì)腐蝕不銹鋼，氟離子會(huì)腐蝕玻璃（儀表），脫硫加入的堿性物也會(huì)腐蝕鋼材……

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

印染助劑中的固色劑是指在染料上染纖維前或上染纖維后另外加入的輔助助劑，使之提高染色牢度，沒(méi)有它染料仍能上染，只是染色牢度較差而已。因此可以說(shuō)印染助劑中的固色劑與牢度關(guān)系非常大。

1.固色機(jī)理

各類(lèi)染料在不同纖維上的染色機(jī)理不同，染色牢度也不同，因此所用固色劑的固色機(jī)理也不相同。活性染料與纖維形成的共價(jià)鍵理論上講是相當(dāng)堅(jiān)牢的，但實(shí)際上因?yàn)槿玖系奈捶磻?yīng)物會(huì)從織物上掉下來(lái)，需要用固色劑固色，它與直接染料的固色相類(lèi)似。因此，用作活性染料的同色劑也可用于直接染料。酸陸染料可用于羊毛、絲綢和錦綸的染色。染料的分子質(zhì)量不同，水溶性基團(tuán)的多少不同，染物的對(duì)象又不同，因此，酸性染料同色方法很多，早期酸性染料染羊毛使用銅鹽、鈦鹽、錫鹽或鉻鹽具有很好同色效果。酸性染料染錦綸使用單寧酸銻或合成丹寧，能提高濕處理牢度，提高硫化染料的皂洗牢度，可用烷級(jí)化劑或者季銨鹽化合物等?？傊?，各類(lèi)染料所使用的固色劑不同，固色機(jī)理也就不同，但歸納起來(lái)大致有以下幾種同色理論：①降低染料的水溶性，從而提高濕處理牢度，例如直接染料、活性染料用陽(yáng)離子固色劑處理。生成色淀來(lái)提高濕牢度，直接銅鹽染料用銅鹽處理后，生成螯合物，降低其水溶性來(lái)提高染色牢度。酸性L(fǎng)媒染染料染色后用絡(luò)鹽處理，使染料與纖維間形成螯合物，降低其水溶性來(lái)提高染色牢度；②在纖維表面形成薄膜，增加染料的溶落難度，從而提高濕處理牢度，例如用樹(shù)脂整理劑處理，在纖維表面形成薄膜，降低了染料在水洗時(shí)的溶落來(lái)提高染色牢度；③使用交聯(lián)劑將染料與纖維進(jìn)行交聯(lián)，例如直接交聯(lián)染料，使用交聯(lián)劑后，使染料與染料、染料與纖維形成交聯(lián)來(lái)達(dá)到提高染色牢度；④通過(guò)金屬鹽處理，使染料的光化穩(wěn)定性提高，從而提高日曬牢度，也能提高濕牢度；⑤纖維陽(yáng)離子變性處理，使纖維分子上引入陽(yáng)離子的季胺基團(tuán)，提高活性染料、直接染料上染性能，從而提高濕處理牢度。

脫硫劑的種類(lèi)非常之多，有脫流化氫的，有脫SO2的。

脫硫劑的應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣，包括油田鉆井液、成品油、煙氣等。

各領(lǐng)域的脫硫劑種類(lèi)也很多：

鉆井液用的脫硫劑如堿式碳酸鋅、氧化鋅等等很多種；

脫硫分干法和濕法兩種，干法采用的脫硫劑是固態(tài)的，裝在干法脫硫塔里面脫硫；而濕法分為吸附如醇胺類(lèi)，中和法如堿液，取代反應(yīng)法等。